负责公司生产管理成本运营，主要生产361，特步，ABC，建发，名图，生产总营业额1.2个亿
1,、组织并主导生产的晨会、周例会、外协会议及其它会议;

2、 按照公司发展战略，协助总经理制订短、中期生产规划，保障公司年度生产各项目
标的达成。

3、 按公司年、季订单量，精准评估各分厂、工厂生产产能，协助生产部相应部门合理制

订自产及外协订单计划，定期评估、优化订单结构，确保各工厂订单的生产平衡匹配。
4、评估审核各分厂年、季、月生产计划、订单安排、质量控制，物料控制等经营情

况，有效组织指导优化，提升各项经营指标的达成。

5、负责公司生产质量体系的管理及体系的梳理、规范、再造、改进，统筹执行落地管
理。

6、协调供应链的质量控制、指导，对供应商、外协商的供货质量进行控制管理。

7、统筹质量项目管理，协调开展质量改善和降低成本增效管理。

8、负责梳理再造生产各类产品技术、计划、IE、工艺标准，进行新工艺、自动流水线的
研究设计， 优 化生产流程，提升效率及技术工艺改善更新。
9、
负责对生产工艺进行技术培训指导，协调解决大货中样版等技术工艺问题，控
制面辅料单耗，从技术层面降耗增效。

10、负责统筹配合技术和工艺部门进行生产工艺的优化，协调、督导、各分工厂及时解

决过程控制中产品疑难及质量问题。
11、
运用各种精益工具:GST、TPS、JIT、服装自动单件流水线系统、7S、进行辅助创

新工具、作业方法、程序、流程创新改良及提升无颖转款能力，强化数据链接及大数据

12、负责统筹生产，品控，工艺，PMC生产运营工作，确保产品交期，品质。
13、负责各厂预算管理，员工满员率管理，设备使用管理，安全管理等。
14、完善工厂考核激励机制，工价管理，团对管理，协助工厂提升管理水平。
15、管理工厂全面生产数据及时完成总经理临时交待的任务。
工作业绩
1、由原来车间员工150人发展到265人、原来5条生产线到扩充到10条生产线、
2、由原来总产值5000万提升到年总产值1.2亿、
3、由原来车间效率提升到20%-35%
4、由员工抵触加班到固定目标产量完成下班到员工自愿加班

负责公司全面生产，主要生产国外自主品牌校服
1、计划流程：编写好计划流程与操作及岗位职责，针对的工时分析与评估。
2、大货计划：按照工厂年度经营计划，对工厂年、季、月做好接单的工时，并且跟踪管控好大货 每个月的 生产的数据表并分析，分析后的数据，召集各部门主管级以上人员进行探讨与改善计划。
3、技术方面：管 控纸样与样衣审批，跟踪车间生产大货的技术指导，用料控制及解决工艺异常问 题,在 保证生产质量的同 时，让现场员工动作更规范简捷，提升员工的工作效率，完成现场改善。
4、I E 监管:制作工序、单价 表、车间流水线人员编排表、流程图，提前做产前分析，制作相关模版、工 夹具，协助生产线开款.现场处 理问题，对生产线上平衡数据进行分析，确保生产线效率达 致最高。
5、日常职责：对照公司所要求的检验项目进行跟踪到位，要经常督导并检查下属的工作进展情 况，培训下 属技术指导、人员的沟通，对本部门下属人员绩效考核进行评比。
工作业绩
1、整改精益生产流水线小包留，完成了公司年预算目标件数180万件、
2、由原来年亏损到盈利150万净利润，
3、由原来效率提升到15%-25%
由原来成品合格率提升到15%左右、

负责公司部门组建与生产管理
1。制订或修改完善工厂人事组织架构的合理性，各岗位工作职责范围及权限，工薪待遇等级区分，特殊待遇优先条件等政策，为谋求公司长期战略人才稳定谋发展。
2。制订工厂各部门岗位工作绩效考核目标量化，并根据公司整体运作中异常问题不断修正绩效目标量化，提升团队管理素质，从而提升公司效率。
2。制订工厂各部门岗位工作绩效考核目标量化，并根据公司整体运作中异常问题不断修正绩效目标量化，提升团队管理素质，从而提升公司效率。
3。制订或修正工厂考勤规章制度，各部门规章制度及章程，让程序规范化，简单化，信息及时传递化，使有效的精力集中投入到本职工作中去，杜绝生产运作街接中人为的不利受阻因素，使公司生产正常化。
4、落实各部门运作中异常问题相关报表和补料单据的审核，针对问题并计划改善方案监督实施，协调各部门管理在生产现场的工作关系，杜绝运作中人为的不利因素阻碍生产进程，根据以上异常真实性数据不断修正绩效目标量化及考核，确保生产总计划排期的准确性。
5、完善各部门绩效考核激励机制，协助厂长落实绩效考核执行、
工作业绩
1、组建工厂由原来10人样衣工到发展工厂11条流水吊挂线，全厂员工达430人、
2、由原来单品类生产到全厂针织，梭织，羽绒、全方面生产、

.1、依据客户需求综合分析提出咨询建议，与客户高层进行沟通协调，正确、清晰、全面
地了解客户需求，形成实效性的可操作方案，将设计思路和工作成果清晰的传达给客户;
2.负责项目实施、项目质量控制和项目汇报，对内协调项目工作内容，保证项目按质按
期完成;对外负责与客户沟通，将设计思路和工作成果清晰地传达给客户;
3.根据项目需要担任驻场经理，完成调研及资料收集，实施项目计划，进行过程监控与

结果评估反馈等;
4.跟踪相关重点行业，协助有关部门出具行业与市场研究报告;
5.配合销售部完成相关咨询项目的售前工作，如资料收集、项目建议书撰写等;
6.参与管理咨询最新理论及工具的研究与开发，对管理咨询工具和方法进行创新;
7、完成公司交代的其他工作与任务。
主要业绩:
1、辅导公司推行手传推框单件流水改造、建立JIT管理部门需要、组建计划部、IE部、品质保障部、生产部门等系统职能建立、
2、推行JIT生产试点班组项目，由原来的效率上约提升15%-30%、品质良品率由原来约提升15%-25%缩短生产周期、降低生产成本。

1、生产管理：根据公司制定的生产任务，制定明确的生产计划，建立健全的生产管理体系，在规定的时间内按质、按量完成生产任务；负责制定生产规划，提交生产计划方案，监督实 施生产全 过程；严格控制产品质量（质量目标:出厂产品合格率98%；产品一次交验合格率96%）；
2、成本控制：负 责 贯彻、执行公司的成本控制目标，减少生产过程中的各种资源消耗,协助IE部 门在生产流水线上找到瓶 颈，重新分析平衡流水线，在保证质量的前提下不断降低生产本；
3、人员管理：加强人员的管理，建立公司各项管理制度并且执行与监督，提高员工的专业技术水 平及综合能力，让管理带头做好6S，并对6S的工作定期检查、考核和评比；推动公司生产系统管 理的规范化、制度化建设与执行；
3、日常工作：组织工厂员工的日常会议与培训，多去分析生产形势和质量问题，提出相应解决办 法，并监督日常工作完成情况；其他日常的管理与协调工作，对下属人员绩效考核进行评比。
主要业绩
因公司需要，成立精益生产管理部、提升到IE部任高级IE工程师、负责GST数据库推进，审核车间工时工价的合理性、制定标准工时、
1、审核报价员工时工价的合理性，协助现场IE转款效率的分析与指导、
2、协助经理负责内部各小组异常情况的落实、
3、督导、协助精益生产样版组管理人员流水瓶颈的分析与解决，辅导各管理精益生产概念，

1、负责全工厂的质量监控,从定单生产前开始,要对样品在大货生产时工艺统一做法。
2、负责生产前出现的风险问题作出评估,让加工厂在生产中注意这些问题点,以便更好控制品质。
3、负责生产外发给加工厂的生产管理人员开产前会议,交代每个款式的质量要求;做好每款的首件产品样衣批核的检验，（包括面料辅料及印绣花）核对生产OK办，并做好度尺记录并做好问题的描述的 评语，有问严重的及时告知加工厂有关负责人。
4、负责大货是按照AQL2.5的检验标准抽查检验，监督品检员并好做检验记录，负责预防及监控品质发生的 问题，协助生产部门解决问题，让客人尾期验货做到一次通过。
主要业绩
1、严格按照公司品管监控、对本厂品质、外协品质、客人检验出货一致性格率达99%、

1、招聘与培训：协助人事对新来的人员吃住安排、技能培训、上岗生产及协调部门之事务。
2、计划与流程：定单计划以及生产流程，品质要求的标准，协调安排跟进整个公司生产。
3、生产的管控：引导公司各个部门管理人员提高品质意识要求及生产效益，安排各生产部门保质保量按
时完成大货，对生产中产生的问题一些给予指导以及解决，在生产中以预防为主，安排有关人员全程追踪 控制生产，确保大货的品质货期满足客户的要求。
4、精益的生产：99年通过ISO9001：LEAN（精简生产）、IE（数据化管理）、5常法、人权标准的管理。
5、日常的职责：对部门下属同事考核，对各部门管理人员进行评比，给予技术理论上各方面及公司文化
的培训，提高他们自身的素质及修养